本工程為新建項(xiàng)目，本工程終期建設(shè)規(guī)模為3爐2機(jī)，即3×600t/d循環(huán)流化床污泥焚燒爐，配2臺(tái)N15-4.9凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，一期建成。本期工程選用1×600t/d循環(huán)流化床污泥焚燒爐，配套1臺(tái)N15-4.9汽輪發(fā)電機(jī)組。本工程入爐燃料為污泥和煤。

本項(xiàng)目鍋爐按額定工況下日運(yùn)行24小時(shí)，年運(yùn)行8000小時(shí)計(jì)算，鍋爐本體排灰量如下表：

系統(tǒng)描述

本期工程建直徑14m，高27m，有效容積約2300m³的灰?guī)?/span>2座，每座可貯灰約2070t，相對(duì)本期3×600t/dCFB污泥焚燒爐的灰量，約可貯存5天。

本氣力輸送項(xiàng)目每臺(tái)鍋爐煙道下有4個(gè)灰斗，出灰口法蘭處標(biāo)高為0.68m，尺寸為220×220。Z4柱前面的每臺(tái)灰斗收集飛灰量約為1.2t/h（兩只共2.4t/h），Z4柱后面的每臺(tái)灰斗收集飛灰量約為0.8t/h（兩只共1.6t/h）。Z熱膨脹量向下為15mm。

每臺(tái)爐下4個(gè)灰斗用2根管道輸送至2座灰?guī)靸?nèi)（管道上需設(shè)進(jìn)庫(kù)切換閥），本期按1臺(tái)爐共2根管道，單臺(tái)鍋總輸送能力按照Z(yǔ)4前出力4t/h，Z4后出力3t/h設(shè)計(jì)。（賣(mài)方可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況及自己的產(chǎn)品特點(diǎn)對(duì)此方案提出更優(yōu)的輸送方案及工藝）

灰?guī)炀嚯x本項(xiàng)目1#爐的爐前水平幾何距離約16.1m；距離2#爐的爐前水平幾何距離約36.1m；距離3#爐的爐前水平幾何距離約56.1m，爬高約為30m。

每臺(tái)爐氣力輸灰系統(tǒng)配置1套PLC系統(tǒng)，共用3套，主控柜采用西門(mén)子S7-200系列PLC，PLC編程由我公司完成，每臺(tái)PLC配置1個(gè)觸摸屏。在觸摸屏畫(huà)面上有啟動(dòng)按鈕，手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕，狀態(tài)顯示燈，壓力顯示，報(bào)警顯示，歷史曲線查詢，報(bào)警記錄查詢。所有的運(yùn)行監(jiān)控、操作均在觸摸屏上完成，實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)運(yùn)行。觸摸屏畫(huà)面設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單易懂，便于操作工掌握、操作。