? ? ?羅茨風(fēng)機(jī)分臥式和立式兩種

? ? ?臥式羅茨風(fēng)機(jī)，它由兩個漸開腰形轉(zhuǎn)子(空心或?qū)嵭?、長圓形機(jī)殼、兩根平行軸組成。機(jī)殼可分為帶有水冷、氣冷和不設(shè)冷卻裝置三類。傳動機(jī)構(gòu)是在兩軸的同端裝有式樣和大小完全相同的、且互相嚙合的兩個齒輪，使主動軸直接與電動機(jī)相連，并通過齒輪帶動使從動軸作相反方向的轉(zhuǎn)動。每個轉(zhuǎn)于旋轉(zhuǎn)一周，能排擠出兩倍陰影體積的空氣，因而主動軸每旋轉(zhuǎn)一周就排擠出4倍陰影體積的空氣。羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口合理的布置應(yīng)為：上端進(jìn)風(fēng)下端排風(fēng)(對臥式而言)，這樣可以利用高壓氣體抵銷一部分轉(zhuǎn)子與軸的重力，降低軸承壓力，減少磨損。

　　羅茨風(fēng)機(jī)的理論風(fēng)量為qvt=4Aonl，式中A。為轉(zhuǎn)子在垂直位置時與機(jī)殼內(nèi)壁所包圍的面積，計算中近似取它等于轉(zhuǎn)子運(yùn)動所描繪的面積πD2／4的1／3，A0＝l／3xπD2／4＝πD2／12。因而，得出理論風(fēng)量為qvt＝4x(πD2nl)／12＝1／3πD2nl。
　　由于轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)于間、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間有縫隙存在，空氣將會漏回至吸風(fēng)側(cè)，因而實(shí)際輸氣量小于理論風(fēng)量，即 qv=ηvqvt=πD3nlηv
　　D——腰形轉(zhuǎn)子直徑．即轉(zhuǎn)子兩頂點(diǎn)間距離，m；
　　L——腰形轉(zhuǎn)子的長度，m；
　　n——轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)．rpm；
　　ηv——容積效率，一般ηv=0．75-0．85。
　　從理論分析可知，只要電動機(jī)能帶動，鼓風(fēng)機(jī)就可在任何壓強(qiáng)下工作。但是，如出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口壓強(qiáng)相差過大，就會有大量空氣經(jīng)間隙漏回至進(jìn)口，導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)效率降低；同時，轉(zhuǎn)速過高，也可能引起機(jī)器振動而縮短壽命，故出風(fēng)口壓強(qiáng)不宜過高。國產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的靜壓在19620~207910Pa之間，風(fēng)量在o．25－250m3／min(在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)，一般轉(zhuǎn)速有580、730、960及1450rpm。
　　1.優(yōu)勢
　　1)正常情況下，壓力的變化對風(fēng)量影響很小，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速成正比，因此，羅茨風(fēng)機(jī)基本屬于定容；
　　2)吸氣和排氣時無脈動，不需要緩沖氣罐；
　　3)占地面積小，便于布置和安裝；
　　4)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)手之間、轉(zhuǎn)子與殼體之間保留有0.2-0.5mm的間隙，不存在摩擦現(xiàn)象，允許氣流含有一定粉塵；
　　5)與水力噴射泵及水環(huán)式真空泵相比，不存在”排氣帶水”問題；
　　6)運(yùn)行可靠，維護(hù)方便，耐用。
　　2.缺陷
　　1)噪聲大，進(jìn)、出口需裝設(shè)消聲器；
　　2)在高真空工況下，葉片間隙漏風(fēng)加劇，使輸送量下降，易造成堵管。